濃香葵花籽油（也稱為“小榨濃香葵花籽油”或“風味葵花籽油”）的核心加工工藝在于高溫炒籽，這與追求高精煉率、低色澤、無異味的普通精煉葵花籽油工藝有顯著區(qū)別。其目標是zui大化地激發(fā)葵花籽本身的獨特堅果香氣和濃郁風味。以下是濃香葵花籽油的主要加工工藝流程和關鍵點：

　　原料選擇與預處理：

　　精選原料：選用新鮮、飽滿、無霉變、無蟲蝕、雜質少的葵花籽。原料品質是風味的基礎。

　　清理：通過篩選、風選、磁選等去除葵花籽中的石塊、灰塵、秸稈、金屬等雜質。

　　剝殼(部分工藝包含)：

　　可選步驟：根據(jù)工藝和設備要求，部分廠家會進行剝殼處理，降低殼中含油率和雜質（如蠟質、色素），使油脂更清澈，風味更純凈（減少殼帶來的焦糊味）。但傳統(tǒng)濃香工藝有時會保留部分殼以增加風味層次。

　　關鍵：控制剝殼率和仁的破碎度。

　　破碎：將葵花籽仁（或帶殼籽）適度破碎成小顆粒（如4-6瓣），加大表面積，便于后續(xù)蒸炒均勻和壓榨出油。

　　關鍵工序-高溫蒸炒：

　　核心目的：這是形成濃香風味的關鍵步驟！通過控制溫度、水分和時間，引發(fā)葵花籽中蛋白質、糖類等物質發(fā)生美拉德反應和焦糖化反應，產(chǎn)生大量揮發(fā)性呈香物質（吡嗪類、醛類、酮類等），賦予油脂濃郁的炒堅果香和焦香風味。

　　壓榨：利用高溫降低油脂粘度，提高出油效率。高溫壓榨過程本身也參與風味物質的形成和釋放。螺旋榨油機的高壓和摩擦生熱進一步強化了高溫環(huán)境。

　　出油：榨出的油稱為“毛油”，此時已帶有濃郁的炒葵花籽香氣。

　　餅粕：壓榨后的餅粕可用亞臨界萃取或6號溶劑浸出法提取油脂。

　　毛油處理(有限精煉)：

　　核心原則：為了保留炒籽產(chǎn)生的濃郁風味物質，避免進行深度精煉（如堿煉脫酸、脫色、脫臭等）。因為這些精煉步驟會去除大部分揮發(fā)性風味化合物和色素。

　　主要處理步驟：

　　沉淀：讓毛油在儲罐中自然靜置，使大的固體雜質（餅屑）沉降到底部。

　　過濾：采用多層濾布或板框過濾機、葉片過濾機等進行過濾，去除細小的固體懸浮物、膠質和部分磷脂。這是保證油品澄清度的關鍵步驟，通常需要多次過濾。

　　冬化(可選)：如果葵花籽含蠟量較高（尤其未剝殼或剝殼不凈時），在低溫下（如5-10°C）長時間靜置，使蠟質結晶析出，再進行過濾去除，防止低溫時油品出現(xiàn)渾濁（絮凝物）。濃香油有時為了保留風味，也可能省略冬化或進行溫和冬化。

　　水洗(極少數(shù)/可選)：極少數(shù)情況下，可能進行非常溫和的水洗以去除部分水溶性雜質，但需嚴格控制，避免風味損失和乳化。

　　精煉程度：濃香工藝只進行簡單的沉淀和過濾（有限精煉），zui大限度保留風味物質；普通工藝要經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色、脫臭（可能還有脫蠟）等全套精煉步驟，去除雜質、游離脂肪酸、色素、異味物質，提高穩(wěn)定性和煙點。

　　色澤與外觀：濃香油通常顏色更深（金黃至淺琥珀色），可能允許有微量沉淀（未冬化時）；精煉油顏色淺（淡黃色），高度清澈透明。

　　營養(yǎng)價值：濃香油保留了更多*的生育酚（維生素E）、植物甾醇等脂溶性微量伴隨物（盡管高溫會損失一部分）；精煉油也保留部分，但脫臭損失較多揮發(fā)性成分。濃香油中可能存在微量高溫產(chǎn)生的物質（需嚴格控制）。

　　煙點：濃香油的煙點通常低于深度精煉的葵花籽油，因為含有更多雜質和未脫除的游離脂肪酸。

　　保質期：濃香油的保質期通常短于深度精煉油，因其含有更多易氧化的不飽和脂肪酸和風味物質，且未經(jīng)過脫臭去除促氧化因子。

　　濃香葵花籽油加工工藝的精髓在于高溫炒籽激發(fā)風味和后續(xù)的有限精煉以保留風味。它犧牲了高精煉率、高煙點、超長保質期和高度清澈的外觀，換取了獨特、濃郁、令人愉悅的炒葵花籽堅果香氣和風味，滿足了消費者對傳統(tǒng)風味的追求。質量控制的關鍵在于炒籽溫度的把控、避免焦糊、以及有效的過濾除雜以保證食品安全和外觀接受度。